La manutenzione della lama della sega

1. Se la lama della sega non viene utilizzata immediatamente, deve essere distesa o sospesa dal foro interno. Altri oggetti o piedi non possono essere ammucchiati sulla lama piatta della sega e si deve prestare attenzione alla protezione dall'umidità e alla prevenzione della ruggine.

2. Quando la lama della sega non è più affilata e la superficie di taglio è ruvida, deve essere riparata e affilata in tempo. La molatura non può modificare l'angolo originale e distruggere l'equilibrio dinamico.

3. La correzione del diametro interno e la lavorazione del foro di posizionamento della lama della sega devono essere eseguite dal produttore. Se la lavorazione non è buona, l'effetto d'uso del prodotto sarà influenzato e potrebbe esserci pericolo. In linea di principio, l'alesatura del foro non deve superare l'apertura originale di 20 mm, in modo da non influenzare l'equilibrio dello stress.

4. Selezione della mola in lega.

1) La forza di legame della mola diamantata con legante in resina è debole, quindi le prestazioni di autoaffilatura della rettifica sono abbastanza buone, non è facile da intasare, l'efficienza di rettifica è elevata, la forza di rettifica è inferiore, la temperatura di rettifica è bassa, lo svantaggio è la scarsa resistenza all'usura, la perdita di abrasione è elevata, non adatta per la rettifica di carichi pesanti.

2) La resistenza all'usura e la capacità di legame della mola diamantata con legante ceramico sono migliori di quelle con legante in resina. Ha un taglio netto, un'elevata efficienza di rettifica, meno calore e intasamento, meno espansione termica, facile precisione di controllo, superficie di rettifica grossolana e costi elevati.

3) La mola diamantata con legante metallico ha un'elevata forza di adesione, una buona resistenza all'usura, una bassa usura, una lunga durata, bassi costi di rettifica e può sopportare carichi elevati, ma è poco affilata e facile da intasare.

4) La dimensione delle particelle abrasive ha una certa influenza sul blocco e sulla quantità di taglio della mola. Rispetto alla sabbia fine, l'usura del tagliente della sabbia grossa con grande profondità di taglio aumenta, mentre la mola è soggetta a blocco.

5) La durezza della mola ha una grande influenza sull'intasamento. L'elevata durezza della mola ha un'elevata conduttività termica, che non favorisce la dissipazione del calore superficiale, ma favorisce il miglioramento della precisione e della durata della lavorazione.

6) La selezione della concentrazione della mola abrasiva è una caratteristica importante, ha un grande impatto sull'efficienza della rettifica e sui costi di lavorazione; una concentrazione troppo bassa influirà sull'efficienza, al contrario, le particelle abrasive tendono a staccarsi facilmente, ma l'intervallo di concentrazione ottimale è anche il migliore.